测试治具检测的技术近年来在特殊项目及产品上也得到了广泛的应用。因其具有较好的切割质量与精度，以及的加工速度，汽车行业普遍认为激光切割在将来极有可能替代冲压成为干流的汽车检具技术。现在，我们就针对汽车检具技术在汽车模具制造中的应用做一些简要的介绍。 着近现代工业的不断发展，功能测试治具使用的历史已经很长，给工业生产的发展也带来了很多的有利因素。而关于测试治具制造厂家来说，工业无疑是推进其发展有利的因素。而从现在的情况来看，目前的生产速度和效率已经不能够很好的满意商场的需要。因而，提高整体的工作效率是生产厂家需要处理的问题。
照明是影响机器视觉系统输入的重要要素，它直接影响输入数据的质量和使用效果。
照明系统可以将被测物特征较大化，并削减相应的布景中对比物的影响，使高速相机可以明晰地“看见”被测物。
高对比的图像可以下降系统难度并提高系统的稳定性；反之，低对比的图像会增加系统的处理时间并使加大系统的复杂度。
机器视觉使用的成功很大一部分取决于照明设置，一个适合的照明系统可以使整个视觉检测系统更具有效率和准确性。
功能测试治具一般的探径大于1.00毫米的治具，功能测试治具板材以有机玻璃居多，有机玻璃价格便宜，一起有机玻璃相对较软钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密，由于有机玻璃是透明的功能测试治具出现问题查看十分容易。但是一般的有机玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头，特别是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大，一般钻孔孔径小于1毫米时都选用环氧树脂板材，环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其耐性及刚性都好但价格较贵一些，环氧树脂板没有胀缩所以如果钻孔孔径不准确会形成探针套管与孔之间很松动产生晃动。环氧树脂板不透明如果功能测试治具出现问题查看较困难一些，另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些，如果测试的密度十分高的需选用环氧树脂板。
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